一 溶解氧测定仪HY-DOG100概述
工业溶解氧测定仪HY-DOG100（以下简称仪表）是带微处理器的水质在线监测仪。广泛用于工业水、生活水和污水处理，及养殖业等。对水溶液中的含氧量进行连续监测和控制。
仪表采用LCD液晶显示屏；智能型中文菜单操作；具有电流或电压输出，测量范围自由设定，高低超限报警提示和两组继电器控制开关、迟滞量范围可调；自动或手动温度补偿，电极自动标定。
二 结构特征和工作原理
2.1结构特征：
整套测量系统主要由仪表（二次表）和溶氧电极（一次表）两部分组成，溶氧电极接触被测溶液，仪表显示水溶液的含氧量和温度及工作状态。
2.2工作原理：
氧电极以铂金（Pt）坐阴极，Ag/AgCl作阳极，电解液为0.1M氯化钾（KCl），用硅橡胶渗透膜作透气膜。测量时，在阳极和阴极间加上0.68V的极化电压，氧通过渗透膜在阴极消耗，透过膜的氧量与水中溶解氧浓度成正比，因而电极间的极限扩散电流与水中溶解氧浓度成正比，仪表检测此电流并经运算变换成氧浓度。同时热敏电阻检测溶液的温度，并对氧浓度进行温度补偿。
电极上的电极反应为：
阴极（Pt）O2＋2H2O＋4e=4OH-
阳极（Ag）4Ag＋4Cl-=4AgCl＋4e
三 技术参数
（1）测量范围：溶解氧：0～25.00mg/L； 温 度：0～60℃；
（2）测量误差：溶解氧：±1%F•S；温 度：±0.5℃
（3）自动温度补偿：0～60℃；
（4）电极残余信号：＜1‰；
（5）响应时间（终值90%）：25℃时＜60S；35℃时＜30S；
（6）稳定性：在常压恒温下，每星期漂移＜2%F•S；
（7）信号输出：0～10mA(负载电阻＜1.5KΩ)；4～20mA(负载电阻＜750Ω)；
20～4mA(负载电阻＜750Ω)；
（8）两组继电器控制触点：3A 240VAC，3A 28VDC或120VAC；
（9）供电电源：85～265VAC±10%,50±1Hz，功率≤3W；
9～36VDC，功率≤3W（选配）；
（10）外型尺寸：96×96×130mm；
（11）安装方式：盘装（嵌入式）；开孔尺寸：91×91mm；
（12）仪表重量：0.5kg；
（13）工作环境：
环境温度：-10～60℃；
相对湿度：不大于90%；
除地球磁场外周围无强磁场干扰。
四 功能特性
※ 智能性：采用单片微处理机完成溶解氧值测量、温度测量和补偿；
※ 人机对话：菜单操作结构，使用者按照屏幕上的提示就可操作；
※ 多参数同屏显示：同时显示溶解氧值、温度值和工作状态；
※ 软件设定输出方式：软件选择0～10mA或4～20mA输出；
※ 测量范围和报警上、下限自由设定；上、下限超限报警提示；
※ 两组继电器控制，迟滞量控制范围可调；
※ 自设密码和服务指南：用户可以自设或修改密码，以免无关人员进入造成误操作；为用户提供技术支持和售后服务联系方法。
※ RS485//RS232通讯接口与电脑连接。
五 安装与电气连接
仪表应安装在清洁、干燥、通风好、无震动的地方。仪表周围应有一定的空间，便于仪表的操作及检修，仪表应尽可能接近取样点，以便于进行电气连接。仪表与传感器之间的距离不要太远以方便校准操作。
5.1安装：仪表适合上盘嵌入安装，开孔尺寸见图一，开孔尺寸为91×91mm。把仪表嵌入方孔中，用配置的支架固定即可。
图一 仪表安装开孔尺寸
5.2电极安装
图二 电极安装参考图
①管道安装：
安装底座 适用电极类型
②沉入式安装（如安装在曝气池，电极头部请做防护措施，禁止气泡直接冲击电极头部）：
说明：将电缆线从护套管中穿过，电极螺纹与护套管的螺纹连接（使用防水胶布进行防水处理），两根护套管之间的连接一定要防水，防止溶液渗透入护套管内腐蚀电缆线，将护套管固定在固定支架上，护套管顶部用黑色防水橡胶帽盖住防止雨水从顶部进入护套管内。
③法兰式安装：根据用户需求订制法兰安装。
④其他方式：如以上没有找到合适安装方法，请与厂家联系订制特殊方式。
5.3仪表后接线板连接
接线说明：
1、AHNC 继电器高报警常闭触点
2、AHCOM 继电器高报警常开触点
3、AHNO 继电器公共端触点
4、ALNC 继电器低报警常闭触点
6、地线
7、交流-火线/或直流＋（请注意仪表配置供电电源）
8、交流-零线/或直流－（请注意仪表配置供电电源）
9、电极接线端（溶氧电极阴极）
10、电极接线端（溶氧电极阳极）
11、电极接线端（温度电极）
12、电极接线端（温度电极）
13、电极接线端（屏蔽）
14、电流输出1+
15、电流输出公共端
16、电流输出2＋（选配）
17、～24、空
25、通讯＋（选配）
26、通讯－（选配）
5.4电气连接：仪表与传感器电极的连接：供电电源、输出信号、继电器报警触点及传感器电极与仪表的连接均在仪表后部，按图三接线。电极固定的电缆线引线长度常规为5-10米，接线端部有带标号的插片，将其插入仪表后部数字符号相同的接线端拧紧即可。
7.4、参数说明：
1）“溶氧I0”和“溶氧斜率”：此两项用于设置电极零电流和电极斜率。经标定后的I0和斜率同样被记录在参数菜单内。
2）“溶氧补偿”“气压补偿”“盐度补偿”：此功能用于数据标定或环境参数设置补偿数据。3）“报警高限”“高报迟滞”、“报警低限”“低报迟滞”：设置报警值及迟滞量。
“I1类型”：用于设置第一路电流值输出方式，4-20mA、0-10mA、20-4mA。
“I1上限”：用于设置第一路电流对于上限。
“I1下限”：用于设置第一路电流对于下限。
5）“I2通道”：用于设置第二路电流值对应类别（选配功能）；
“I2类型”：用于设置第二路电流值输出方式，4-20mA、0-10mA、20-4mA。
“I2上限”：用于设置第二路电流对于上限。
“I2下限”：用于设置第二路电流对于下限。
6）“温度类型”：可设置NTC2.252K、NTC10K、PT100、PT1000，其它可定制。
7）“温度方式”和“人工温度”：“温度方式”分“实测”和“人工”，“实测”指温度由温度传感器测量得到的；“人工”指温度是人为设定。“人工温度”用于设置温度值的大小。
8）“背光选择”和“背光时间”：背光可设置常亮或节能，当选择节能时，可设置背光的点亮时间1-999秒。
9）“滤波系数”：用于设置仪表信号采集的频率，最大为2.00，最小为0.1。数值越小采集频率越快，反之则越慢。如仪表在一些场合受干扰或其它原因测量数值不稳定，可将“滤波系数”设置为1或更大以减慢仪表采集频率，减轻干扰保持稳定。
10）“表号”：用于通讯时对于仪表的设置，1-32。
7.5标定说明：
由于每支氧电极的零电流及斜率不尽相同，且随着填充液的消耗，零电流和斜率在使用过程中会逐渐变化，产生老化现象，而且每次加填充液或换膜也会引起零电流和斜率的变化，这就需要定期进行“标定”，以保证足够的测量精度。进入本菜单前需要输入正确的密码，初始密码为0000。
“饱和氧标定”：标定前电极头部氧膜内应灌满填充液，安装完好后保持电极头部干净，插入水样中；然后电极的电缆线按标号准确接至仪表通电活化1～2小时。从水样中取出电极垂直置于空气中，用干净滤纸将电极头部的水滴轻轻吸干。然后操作仪表进入“饱和氧标定”见下左图。待输入电流相对稳定后（通常5分钟左右），会自动标定，或人工按确认键继续，之后显示标定结果参考见下右图。此时先按确认键后再按退出键，仪表标定出的显示数值应符合或接近附录A，见P11页。
“现场标定”：“现场标定”方法同“饱和氧标定”，标定后的结果记录在参数菜单“溶氧补偿”中。
八 校验维护菜单
8.1输出电流校验：本项功能主要用于输出电流的模拟校验，让用户在全输出范围内检查仪表输出电流的准确性，二是与记录仪或传统的下位机相连时，可以检查记录仪和下位机采样是否正确，以便查找故障。进入本子菜单会出现警告，提示你使用本功能前应该保证输出电流的随意变化不会引起任何危害。按“确认”键继续，进入电流输出设置屏幕见下图。屏幕显示值为当前输出电流，用上下或左右键可改变当前的输出电流，按“确认”键停止变动，或按“确认”键后跳出一个方框，直接在方框内输出需要校验的电流值。此时用万用表测量输出电流应与显示值一样或在误差范围内。
8.3、修改密码：进入此子菜单后，首先输入“原密码”（初始密码为0000），然后输入“新密码”后按“确认“即可完成用户密码的修改。
8.4、输入信号校验：此功能用于生产厂家进行模拟调试时使用。
8.5、售后服务：本菜单显示销售商的联系方式。
九 日常维护
仪表一般不需要日常维护，如出现故障可与本公司联系，在公司技术人员指导下进行调修。如用户无校验条件或需要维修请联系生产厂商。
传感器（氧电极）使用维护请注意以下几点：
（1）拆装电极时不能弄破渗透膜（氧膜）和碰破氧电极内芯头部的玻璃球泡。
（2）仪表显示值与实际测定值相差很大时，可能氧电极内填充液干涸，需重新灌入填充液。具体步骤如下：A.慢慢拧下电极头部的黑色圆柱体状的渗透膜（氧膜），注意：不能损坏渗透膜和擦伤撞破电极内芯顶部的玻璃球泡；B.倒掉圆柱体中剩余的填充液，（如氧膜外表面污染需用清水冲洗干净。不要让氧膜碰到其它东西，氧膜内不能用水冲洗。）灌满原配的填充液后再装入氧电极内芯，多余的填充液会随电极的排气槽自然排出（装入时圆柱体中不能留有气泡），然后小心拧上不锈钢外套即可。经通电活化1小时以上重新进行“饱和氧标定”后投运。
（4）当现场较长时间断水不使用时，应取出电极清洗干净，倒掉膜内的填充液，套上保护帽，建议电极干燥存放。
（5）如果电极损坏或失效需更换电极，氧膜破损需替换。
